Le savoir-faire

Peter and May est née du métier d'opticien. Près de dix ans à monter, ajuster et réparer des lunettes avant d'en concevoir. Ici, la technique n'est pas un argument. C'est une origine. 

Chaque monture naît d’une recherche d’équilibre entre proportions, construction et fonctionnalité. Nous croyons en la valeur des choses bien faites - façonnées avec précision et patience, pensées pour accompagner le quotidien et traverser le temps plutôt que les saisons.

De l’atelier parisien où chaque modèle est développé, ajusté puis inspecté individuellement, aux artisans qui nous accompagnent depuis des années, chaque décision est prise pour une seule raison : la justesse de l’objet.

Des détails visibles pour celui qui regarde. Invisibles pour celui qui ne cherche pas.

L’atelier, Paris 8e

Au cœur du 8e arrondissement, l’atelier réunit le design, le prototypage et le contrôle qualité sous un même toit. Chaque monture y est développée, ajustée, puis inspectée une à une avant de rejoindre nos opticiens partenaires. Cette proximité avec chaque étape du développement permet de reprendre un modèle autant de fois que nécessaire, et de suivre la qualité au quotidien. C’est une verticalité qui nous est chère.

Le développement

Notre collection puise son raisonnement dans l’expérience du métier d’opticien. Nous y réinterprétons des classiques qui nous sont chers, avec l’intention de créer des modèles qui traversent les saisons.

Chaque monture passe par de nombreux prototypes, le temps d’affiner les proportions. Les premières idées sont découpées dans des chutes de matière - une façon de les confronter au réel avant de décider de la suite de leur développement.

Les composants qui structurent nos modèles sont pensés pour être partagés entre plusieurs montures. Cette rationalité nous permet de concentrer nos moyens là où ils comptent : la qualité d’exécution, à un prix juste.

La fabrication

L’acétate de nos collections est étuvé puis compressé, pour le rendre aussi stable et durable que possible. Une monture n’est pas un simple moulage. Elle naît d’une longue succession de découpes, d’assemblages et de polissages - un travail qui s’apparente à la marqueterie, ou à l’horlogerie.

Le titane japonais

Toute la ligne titane est produite au Japon, façonnée à la main selon des méthodes traditionnelles - un savoir-faire qui reste, le plus souvent, l’apanage des marques japonaises. Nous faisons partie des quelques maisons étrangères à produire sur place, en respectant les codes de conception propres à cette tradition.

Certaines pièces sont matricées sous une pression pouvant atteindre plusieurs centaines de tonnes, avant d’être assemblées par soudure argon ou laser. Il en résulte des montures légères, robustes, aux coloris hérités de cette culture : la rencontre d’un héritage technique et d’une précision contemporaine.

L’acétate Mazzucchelli

Installée en Italie depuis 1849, la maison Mazzucchelli fournit les ateliers les plus exigeants de la lunetterie. Son acétate est reconnu pour sa densité, la richesse de ses coloris et sa tenue dans le temps. Nous l’utilisons en deux épaisseurs, 6 et 8 millimètres - une différence qui se perçoit d’abord en main, avant de s’exprimer sur le visage.

L’acétate japonais Takiron

Pour les motifs écaille les plus complexes - Bekko, Kuro Bekko, Sumoki - nous travaillons l’acétate japonais Takiron. La profondeur de ses couleurs et la singularité de ses motifs n’existent dans aucun acétate standard. Une matière rare, que seule une poignée de maisons a l’usage de travailler.

Les couleurs

Nous composons nos propres couleurs par collage et lamination, sans nous limiter aux nuanciers des fabricants. Une forme de lunettes insérée à l’intérieur d’une autre, des couches superposées jusqu’à faire naître contraste et profondeur.

Avant le polissage, chaque monture est tonnelée dans des copeaux de bambou, qui adoucissent progressivement chaque arête sans altérer la matière. Les chanfreins sculptés révèlent ensuite toute la richesse de l’acétate.

Les charnières allemandes

La charnière est le composant le plus sollicité d’une monture. C’est elle qui fait sa durabilité. Les nôtres, composées de 5 charnons, sont fabriquées par OBE en Allemagne et comptent parmi les références du marché. Chacune est fixée sur mesure à la monture.

Les signatures

Embouts de branches gravés, rivet demi-croix en façade, logo métallique en relief à l’intérieur des branches. Rien d’ostentatoire - une monture Peter and May se reconnaît à son allure, pas à sa griffe.